如何避免振動篩在運行時產生不必要的能源浪費呢？其實可以根據產量要求和物料過篩難易程度對振動篩振篩力進行調整。
據了解，調整振動篩振篩力主要是通過改變振動電機的上下重錘的角度，從而實現的。
據介紹，之所以要改變振篩力是因為物料的黏膩程度、含水量、比重大小等都和過篩率緊密相連，兩種不同的物料在同一設備上的產量也相差較大。
因此，在篩分難以過篩的物料時就需要通過增加振篩力來保證一定的生產效率，而篩分過篩率較高的物料的時候則可以減小振篩力以降低不必要的能源浪費。
振篩力的大小不僅和物料種類有關，也和篩網目數息息相關并成正比關系，即目數要求越大，越適合用大一點的振篩力。
振動篩點檢范圍：
（1）緊固件的檢查主要是查看激振器和電機連接地面的螺栓是否全部穩(wěn)定，篩板上的緊固楔釘和螺栓是否牢固、齊全，木楔和壓條是否有短缺和松動現象，每個連接處的螺栓和鉚釘有無松動短缺現象。
（2）傳動件的檢查主要是查看各個聯(lián)軸節(jié)緊固件是否穩(wěn)定，馬鞍山振動篩，橡膠撓性聯(lián)軸器是否有裂紋或破損情況，聯(lián)軸節(jié)的串量大小、對中情況和潤滑條件是否良好；三角帶有無老化現象，張緊程度適中與否，有無龜裂情況。
（3）查看激振器主軸的靈活度，激振器的油量、油質、油溫等是否符合要求。
（4）檢查軸承的潤滑條件情況、密封件密封情況、電機溫升（低于35℃）、激振器溫升（低于50℃）等。
直線振動篩的振動方向角、篩面的傾角、振動的頻率、振動的振幅、篩面的長度和寬度是振動篩的主要工藝參數，圓振動篩，其選取原則如下：
①直線振動篩篩面傾角一般取0°～10°，目前多用5°，為防堵孔，可在10°以內選擇；
②對于直線振動篩，振動方向角β是一個重要參數，一般取30°～65°，我國目前均用45°；
③直線振動篩的兩大主要參數是振幅和頻率，用于大塊物料篩分時，取振幅為12mm～14mm，振動篩價格，用于脫水、脫介、脫泥時，礦用振動篩，取振幅為8mm～14mm，其中振幅取大值時的篩孔要相應大些，相反地取小值時篩孔要小些；
④直線振動篩振動頻率一般為700次／min～900次／min。
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